Speziell entwickelte Optik, KI und Mustererkennung arbeiten mit der Produkthandhabung und Ausschleusung zusammen, um die pharmazeutische und nutrazeutische Qualitätskontrolle zu unterstützen. Bildaufnahme und Inspektionseinstellungen werden auf das jeweilige Produkt und die Maschinenkonfiguration abgestimmt.
Eigene Bildgebung, Inspektionsalgorithmen und kontrollierte Produkthandhabung wirken zusammen, um eine reproduzierbare Inspektion zu ermöglichen.
Parallele Kanäle vereinzeln, orientieren, drehen oder stabilisieren Produkte für eine reproduzierbare Bildgebung. AICIM-Konfigurationen erreichen bis zu 7,200 Kapseln pro Minute; die Kapazität hängt vom Produkt und dem gewählten Modell ab.
Bei den in unserer Broschüre beschriebenen Kapselkonfigurationen können mehrere Ansichten und drei Beleuchtungsumgebungen bis zu 30 Bilder pro Kapsel erfassen. Die Bildgebung wird entsprechend den zu prüfenden Oberflächen und Fehlern ausgewählt.
Druckkompensation und Reflexionsunterdrückung helfen, Störeinflüsse durch Aufdrucke und Reflexionen zu reduzieren. Die Zeicheninspektion bewertet Beschriftungen, während photometrische Stereobildgebung Oberflächendetails sichtbar macht. Die anwendbaren Verfahren hängen vom Produkt und der Konfiguration ab.
Stimmen Sie Fehlerentscheidungen auf die Produktausschleusung ab. Verfügbare Bilder ausgeschleuster Produkte, Fehlerverteilungen und Inspektionsaufzeichnungen helfen Teams, Einstellungen zu prüfen und Produktionsprobleme zu untersuchen.
AIACVISION entwickelt eigene Inspektionssoftware, Bildgebungsverfahren und Technologien zur Produkthandhabung. Dies ermöglicht anwendungsspezifische Konfigurationen und eine kontinuierliche Weiterentwicklung.
Das US-Patent US 12,646,153 B2 schützt unsere Technologie zur Bildaufnahme von Kapselnähten. Im Rahmen unserer fortlaufenden Innovation reichen wir weiterhin Patentanmeldungen für unsere eigenen Technologien ein.
Bildabdeckung, Algorithmen, Verfügbarkeit von Aufzeichnungen und Durchsatz variieren je nach Anlagenmodell und Projektkonfiguration.
Unterschiedliche Produkte erfordern unterschiedliche Beleuchtung, Betrachtungswinkel und Bildaufnahme. Die optische Konfiguration wird auf das Produkt und die zu erkennenden Fehler abgestimmt.
Bildaufnahme von Kapseloberflächen aus mehreren Blickwinkeln mit optischen Konfigurationen für opake, transparente, leere und flüssigkeitsgefüllte Varianten.
Produkthandhabung und Bildgebung legen die für die Inspektion erforderlichen Tablettenoberflächen bei unterschiedlichen Formen und Beschichtungen frei.
Die Beleuchtung wird entsprechend der Produktform und Transparenz ausgewählt und hilft, Fehler in der Hülle und im Inhalt sichtbar zu machen.
Inspektionsstationen und Beleuchtung werden für die Produktseite, Folienseite und aufgedruckten Informationen einer Blisterpackung konfiguriert.
Deep Learning und Mustererkennung bieten sich ergänzende Werkzeuge. Die Methode wird anhand des Fehlers, der Produktvariation und der Inspektionsanforderungen ausgewählt.
Trainieren Sie Modelle mit repräsentativen Bildern und Fehlerannotationen für unterschiedliche Erscheinungsbilder und neue Fehlertypen.
Nutzen Sie definierte Inspektionskriterien für messbare Merkmale wie Abmessungen, Form und Produkterscheinungsbild.
Produkthandhabung, Bildaufnahme, Defektbewertung und Ausschleusung müssen zusammenwirken. Der Inspektionsablauf wird für die Maschine und ihre Position in Ihrer Linie konfiguriert.
Führen Sie das Produkt zu und positionieren Sie es für die erforderlichen Ansichten.
Synchronisieren Sie Kameras und Beleuchtung mit der Produktbewegung.
Legen Sie Inspektionskriterien fest, speichern Sie Produktrezepte und wechseln Sie Rezepte bei der Umrüstung.
Wenden Sie das ausgewählte Rezept und die Fehlerkriterien an.
Setzen Sie die Entscheidung mit dem konfigurierten Ausschleusungssystem um.
Eigenständige Inspektion, Integration mit Verarbeitungsanlagen sowie optische Module für Blisterverpackungs- oder Zähllinien.
Bereiten Sie wiederkehrende Produktionsläufe mit gespeicherten Rezepten, klaren Inspektionsrückmeldungen sowie praktischen Reinigungs- und Einrichtungsverfahren vor.
Prüfen Sie Maschinenstatus, Zählwerte und Ausschleusungsergebnisse über übersichtlich strukturierte Bedienoberflächen. Speichern und laden Sie produktspezifische Rezepte; englische und spanische Bedienoberflächen sind für unterstützte Konfigurationen verfügbar.
Konfigurieren Sie die Einstellungen für die Mustererkennung und weisen Sie einem Rezept trainierte KI-Modelle zu. Verwenden Sie akzeptable Produkte und bekannte Fehler, um Kriterien zu bewerten und Ausschleusungsergebnisse zu verstehen.
Gut zugängliche Komponenten für die Produkthandhabung und mit Produktkontakt erleichtern Produktwechsel, Reinigung und Routineprüfungen. Montieren Sie die erforderlichen Formatteile, wählen Sie das Rezept aus und befolgen Sie die Verfahren für die ausgewählte Anlage.
Prüfen Sie nach der Ersteinrichtung oder einem Produktwechsel die Handhabung und Inspektion anhand repräsentativer Muster. Bewerten Sie die Erkennung und Fehlausschleusungen vor Beginn der regulären Produktion.
Die von AIACVISION selbst entwickelte Steuerungs- und Inspektionssoftware unterstützt Rezeptverwaltung, Produktionsüberwachung und Inspektionsaufzeichnungen.
Speichern Sie produktspezifische Inspektionseinstellungen und wechseln Sie Rezepte bei der Umrüstung.
Prüfen Sie Fehlerbilder und Inspektionsstatistiken, um Produktionsergebnisse zu verstehen.
Steuern Sie Benutzerberechtigungen und zeichnen Sie relevante Vorgänge auf.
Bewahren Sie Inspektionsaufzeichnungen auf und exportieren Sie Berichte für die Produktionsbewertung.
Nutzen Sie die AIACVISION Online AI Deep Learning Platform für Annotation, Training, Validierung und Bereitstellung.
Verknüpfen Sie Inspektionsinformationen mit einem kontrollierten Betrieb und Ihrem Produktionsablauf.
Zu den verfügbaren Funktionen gehören individuelle Benutzerkonten, rollenbasierte Berechtigungen, Audit-Trails mit Zeitstempel, Chargen- und Inspektionsaufzeichnungen sowie Export- und Sitzungssteuerungen. Elektronische Signaturen, Aufbewahrung, Sicherung und Schutz der Aufzeichnungen werden für die vereinbarte Konfiguration geprüft.
Definieren Sie den Austausch von Produkt- und Chargenkennungen, Inspektionszählungen, Ausschleusungsübersichten, Statusmeldungen und Alarmen. Rezeptabstimmung, Start-/Stoppsignale, Füllstandssignale und Verriegelungen werden entsprechend dem vereinbarten Projektumfang ausgelegt.
Die Umsetzung von 21 CFR Part 11 hängt von der Systemkonfiguration, Validierung, den Verfahren und der kundenseitigen Administration ab. MES-Protokolle, Datenfelder, Übertragungsrichtung und der Umgang mit Unterbrechungen werden mit den technischen, IT- und Qualitätsteams des Kunden abgestimmt. Eine Softwareversion oder Konfiguration zur Unterstützung von 21 CFR Part 11 ist als kostenpflichtige Option erhältlich und wird bereitgestellt, wenn der Kunde diese erwirbt.
Teilen Sie uns Ihr Produkt, die zu erkennenden Fehler und Ihre Inspektionsanforderungen mit. Die Probenbewertung hilft, die Bildgebung, Inspektionskriterien und Anlagenkonfiguration festzulegen.
Produktspezifische Rezepte verbinden Bildgebung, Fehlerkriterien und Ausschleusungsentscheidungen. Bewerten Sie Änderungen vor dem Produktionseinsatz anhand repräsentativer Produkte und Fehlerproben.
Maschinenkonfiguration und Inspektionsabdeckung hängen von Produkt und Prozess ab. Zählmodule, Maschinen zur vollständigen Oberflächeninspektion und Sortierer für Teiloberflächen erfüllen unterschiedliche Aufgaben.
Der Umfang der Bildaufnahme hängt von der Maschine ab. AISIM prüft beide Hauptflächen und die Seitenwand; BASM-12 ermöglicht eine Prüfung von Teilflächen; Zählmodule prüfen die für die Kameras sichtbaren Oberflächen.
Rezepte sind auf das Produkterscheinungsbild und die Defektkriterien abgestimmt. Prüfen Sie bei Produktänderungen die Bildgebungs- und Handhabungsbedingungen.
Die Inspektionsergebnisse steuern den konfigurierten Ausschleusungsablauf. Komplette Maschinen und Zählmodule unterscheiden sich in der Handhabung und Ausschleusung.
Die AIACVISION-Technologie umfasst Druckkompensation, Reflexionsunterdrückung, Zeichenprüfung und photometrische Stereobildgebung. Geeignete Bildgebungsverfahren und Algorithmen werden für das Produkt und die Maschinenkonfiguration ausgewählt.
Verfügbare Kontoverwaltung, rollenbasierte Berechtigungen, Audit-Trails und elektronische Inspektionsaufzeichnungen unterstützen die projektspezifische Umsetzung geltender Anforderungen. Konfiguration, Validierung, Verfahren und kundenseitige Administration bestimmen die Umsetzung.
Ja. Produkt- und Chargendaten, Zählwerte, Ausschleusungsübersichten, Statusinformationen und ausgewählte Steuersignale können für den vereinbarten Projektumfang umgesetzt werden. Protokolle, Datenfelder, die Behandlung von Unterbrechungen und Schnittstellentests werden mit den technischen, IT- und Qualitätsteams des Kunden abgestimmt.
Teilen Sie uns Ihr Produktformat, die gesuchten Defekte und die erforderliche Kapazität mit. Wir helfen Ihnen, den nächsten Schritt zu bewerten.