Des optiques dédiées, l’IA et la reconnaissance de formes sont associées à la manutention et à l’éjection des produits pour le contrôle qualité pharmaceutique et nutraceutique. Les paramètres d’imagerie et d’inspection sont adaptés à chaque produit et à chaque configuration de machine.
L’imagerie développée en interne, les algorithmes d’inspection et la manutention contrôlée des produits se combinent pour une inspection reproductible.
Des canaux parallèles séparent, orientent, font tourner ou stabilisent les produits pour une imagerie reproductible. Les configurations AICIM atteignent jusqu’à 7,200 gélules par minute ; la capacité dépend du produit et du modèle sélectionné.
Pour les configurations de gélules décrites dans notre brochure, plusieurs vues et trois environnements d’éclairage peuvent capturer jusqu’à 30 images par gélule. L’imagerie est sélectionnée selon les surfaces et défauts à inspecter.
La compensation d’impression et la suppression des reflets contribuent à limiter les interférences dues aux impressions et aux réflexions. L’inspection des caractères évalue les marquages, tandis que la vision stéréo photométrique révèle les détails de surface. Les méthodes applicables dépendent du produit et de la configuration.
Coordonnez les décisions relatives aux défauts avec l’éjection des produits. Les images disponibles des produits éjectés, les distributions des défauts et les enregistrements d’inspection aident les équipes à examiner les réglages et à analyser les problèmes de production.
AIACVISION développe ses propres logiciels d’inspection, méthodes d’imagerie et technologies de manutention des produits. Cela permet des configurations spécifiques aux applications et un développement continu.
Le brevet américain US 12,646,153 B2 couvre notre technologie d’imagerie de la jonction des gélules. Dans le cadre de notre innovation continue, nous poursuivons le dépôt de demandes de brevet pour nos technologies propriétaires.
La couverture d’imagerie, les algorithmes, la disponibilité des enregistrements et le débit varient selon le modèle d’équipement et la configuration du projet.
Différents produits nécessitent différents éclairages, angles de vue et modes d’acquisition d’images. La configuration optique est adaptée au produit et aux défauts à détecter.
Imagerie multivue des surfaces des gélules, avec des configurations optiques adaptées aux formats opaques, transparents, vides et remplis de liquide.
La manipulation et l’imagerie du produit exposent les surfaces des comprimés nécessaires à l’inspection, pour différentes formes et différents enrobages.
L’éclairage est sélectionné selon la forme et la transparence du produit, afin de révéler les défauts de l’enveloppe et du contenu.
Les stations d’inspection et l’éclairage sont configurés pour la face produit, la face aluminium et les informations imprimées du blister.
Le deep learning et la reconnaissance de formes offrent des outils complémentaires. La méthode est choisie selon le défaut, les variations du produit et les exigences d’inspection.
Entraînez les modèles avec des images représentatives et des annotations de défauts pour différentes apparences et de nouveaux types de défauts.
Utilisez des critères d’inspection définis pour des caractéristiques mesurables telles que les dimensions, la forme et l’aspect du produit.
La manipulation du produit, l’acquisition des images, l’évaluation des défauts et l’éjection doivent fonctionner ensemble. La séquence d’inspection est configurée selon la machine et sa position dans votre ligne.
Alimentez et positionnez le produit pour obtenir les vues requises.
Synchronisez les caméras et l’éclairage avec le mouvement du produit.
Définissez les critères d’inspection, enregistrez les recettes produit et changez de recette lors des changements de format.
Appliquez la recette et les critères de défauts sélectionnés.
Appliquez la décision au moyen du système d’éjection configuré.
Inspection autonome, intégration aux équipements de transformation et modules d’inspection visuelle pour les lignes de conditionnement sous blister ou de comptage.
Préparez les productions répétées avec des recettes enregistrées, un retour d’inspection clair et des procédures pratiques de nettoyage et de configuration.
Consultez l’état de la machine, les comptages et les résultats d’éjection sur des écrans opérateur structurés. Enregistrez et rappelez les recettes propres à chaque produit ; des interfaces en anglais et en espagnol sont disponibles sur les configurations compatibles.
Configurez les paramètres de reconnaissance de formes et attribuez des modèles d’IA entraînés à une recette. Utilisez des produits conformes et des défauts connus pour évaluer les critères et comprendre les résultats d’éjection.
Les composants accessibles de manutention et de contact avec le produit facilitent le changement de format, le nettoyage et les contrôles de routine. Installez les pièces de format applicables, sélectionnez la recette et suivez les procédures de l’équipement sélectionné.
Après la configuration initiale ou un changement de format, faites passer des échantillons représentatifs pour vérifier la manutention et l’inspection. Examinez la détection et les faux rejets avant le début de la production courante.
Le logiciel de commande et d’inspection développé par AIACVISION prend en charge la gestion des recettes, le suivi de production et les enregistrements d’inspection.
Enregistrez les paramètres d’inspection propres au produit et changez de recette lors des changements de format.
Examinez les images de défauts et les statistiques d’inspection pour comprendre les résultats de production.
Gérez les autorisations des utilisateurs et enregistrez les opérations pertinentes.
Conservez les enregistrements d’inspection et exportez les rapports pour l’analyse de production.
Utilisez l’AIACVISION Online AI Deep Learning Platform pour l’annotation, l’entraînement, la validation et le déploiement.
Reliez les informations d’inspection au fonctionnement contrôlé et à votre flux de production.
Les fonctions disponibles comprennent des comptes utilisateurs individuels, des autorisations par rôle, des pistes d’audit horodatées, des enregistrements de lots et d’inspection, ainsi que des contrôles d’exportation et de session. Les signatures électroniques, la conservation, la sauvegarde et la protection des enregistrements sont examinées pour la configuration convenue.
Définissez l’échange des identifiants de produit et de lot, des comptages d’inspection, des synthèses d’éjection, des états et des alarmes. La coordination des recettes, les signaux de démarrage/arrêt, les signaux de niveau et les verrouillages sont conçus selon le périmètre convenu du projet.
La mise en œuvre de 21 CFR Part 11 dépend de la configuration du système, de sa validation, des procédures et de l’administration assurée par le client. Les protocoles MES, champs de données, sens de transfert et gestion des interruptions sont confirmés avec les équipes d’ingénierie, informatiques et qualité du client. La version logicielle ou la configuration prenant en charge les fonctions de 21 CFR Part 11 est proposée en option payante et fournie lorsque le client l’achète.
Présentez votre produit, les défauts ciblés et vos exigences d’inspection. L’évaluation d’échantillons aide à déterminer la configuration d’imagerie, les critères d’inspection et la configuration de l’équipement.
Les recettes propres au produit relient l’imagerie, les critères de défaut et les décisions d’éjection. Évaluez les modifications avec des produits et des échantillons de défauts représentatifs avant l’utilisation en production.
La configuration de la machine et la couverture d’inspection dépendent du produit et du procédé. Les modules de comptage, les machines d’inspection de toute la surface et les trieuses inspectant des surfaces partielles ont des rôles différents.
La couverture d’imagerie dépend de la machine. AISIM inspecte les deux faces et la paroi latérale ; BASM-12 assure une inspection partielle de la surface ; les modules de comptage inspectent les surfaces visibles par les caméras.
Les recettes correspondent à l’aspect du produit et aux critères de défaut. Examinez les conditions d’imagerie et de manipulation lors d’un changement de produit.
Les résultats d’inspection pilotent le processus d’éjection configuré. Les machines complètes et les modules de comptage présentent des dispositifs de manipulation et d’éjection différents.
La technologie AIACVISION comprend la compensation d’impression, la suppression des reflets, l’inspection des caractères et la vision stéréo photométrique. Les méthodes d’imagerie et les algorithmes applicables sont sélectionnés selon le produit et la configuration de la machine.
Les contrôles de comptes, les autorisations par rôle, les pistes d’audit et les enregistrements électroniques d’inspection disponibles soutiennent la mise en œuvre des exigences applicables propres au projet. La configuration, la validation, les procédures et l’administration du client déterminent cette mise en œuvre.
Oui. Les données de produit et de lot, les comptages, les synthèses d’éjection, les états et certains signaux de commande peuvent être intégrés selon le périmètre convenu du projet. Les protocoles, les champs de données, la gestion des interruptions et les essais d’interface sont validés avec les équipes techniques, informatiques et qualité du client.
Indiquez le format de votre produit, les défauts ciblés et la capacité requise. Nous vous aiderons à évaluer l’étape suivante.